型煤技术和设备也在不断升级和改进

在某些高压压球机生产线中存在如下问题，郑州威力特凭借多年高压压球机研发生产经验对针对以下问题对高压压球机进么改造
(1)在斗式提升机将物料卸到带有转角的溜槽后，经常在溜槽转角处发生物料结拱现象，并造成整个物料堵塞，必须在溜槽转角处配备工人进行及时清理，这样不但增加了工人的劳动强度也使生产不能连续进行，大大降低了生产率。  
(2)物料在中转料仓中由预压螺旋进行强制送料，但这种送料方式的缺点是送料不均匀，在预压落下正下方的物料松密度较大，而仓壁两边物料的松密度则相对较小，造成生球质量不均匀，有的干密度较大而有的较小。  
(3)物料送入高压压球机压球后，球的脱模效率不高，总有一部分球或是整个球或半球粘结到球窝上，如果不进行及时清理，将会使成球率大大下降。
针对以上问题作出的改造
(1)将有转角的溜槽改为直下式溜槽，这样可以避免在溜槽转角处出现结拱现象，使物料在溜槽和料仓都能顺利流动；
(2)将预压螺旋由一个改为两个，并且从原来在对辊中心线正上方改到仓壁两边 ，这样可以使靠近仓壁边的物料受到预压螺旋的充分挤压，增加干密度。而对辊中线上的物料由于是从斗提机直接落下来，具有很大的动能，而在和料仓里的物料接触后，将其动能转化为它们之间的内能，使物料受到的内应力增大，同样也可以使仓内物料的干密度提高。所以使用料仓内各个面上物料的干密度差距缩小，成球质量提高。
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