河南供应铁矿粉压球机，质比金坚，铁矿粉压球机厂家直销

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避免铁粉压球机、矿粉压球机、铬粉压球机压球时出现的半球或碎球现象要做到以下几点：
压球机压球时出现半球或碎球现象很多情况下是因为矿粉压球机操作人员不熟悉物料性质，不知道压球机球团生产线中物料水分的配比原则导致的。
矿粉压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题，如：压球机球团生产线中物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。如何避免矿粉压球机压球时出现半球或碎球现象呢？其关键在与矿粉压球机压制原料与水分调试、粘结剂的选择及对压球机构造了解情况。
 首先，要了解矿粉压球机的基本构造与组成。矿粉压球机结构组成有三部分，给料局部、传动局部、成型局部。
其次，矿粉压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制。
压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份：
粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；
粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；
采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；
无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；
无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
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